ساخت اسکلت فلزی یکی از مراحل مهم در اجرای پروژه‌های ساختمانی است که هزینه‌های آن به عوامل متعددی وابسته است. این هزینه‌ها بسته به نوع سازه، مصالح مورد استفاده، نحوه اجرا و شرایط محلی متفاوت است. در این مقاله، به بررسی جامع و دقیق هزینه‌های مربوط به ساخت اسکلت فلزی پرداخته و سعی می‌کنیم عوامل مؤثر بر این هزینه‌ها را به طور کامل توضیح دهیم. البته که برای مشاوره تخصصی و دقیق میتوانید روی کمک مشاورین ما حساب باز کنید. چرا که آن ها با توجه به نیاز شما در کاهش هزینه ها و همچنین افزایش ساخت مشاوره میدهند.
عوامل مؤثر بر هزینه اسکلت فلزی
هزینه ساخت اسکلت فلزی به عوامل متعددی بستگی دارد که در ادامه به بررسی برخی از مهمترین موارد آن می‌پردازیم. به یاد داشته باشید که نوسان قیمت در حوزه ساخت و ساز بسیار زیاد است و نمیتوان یک قیمت ثابت برای تمامی خدمات بیان کرد. به همین دلیل تمامی مواردی که در ادامه بررسی خواهیم کرد بر مبنای قیمت سال 1403 است.
قیمت مصالح
اصلی‌ترین مصالح مورد استفاده در ساخت اسکلت فلزی، انواع آهن‌آلات هستند. تیرآهن، میلگرد و ورق‌های فولادی از جمله مهمترین مصالحی هستند که در ساخت اسکلت‌های فلزی استفاده می‌شوند. قیمت این مصالح به طور مستقیم بر هزینه نهایی پروژه تأثیر می‌گذارد. قیمت آهن به صورت جهانی و روزانه مشخص خواهد شد و به همین دلیل بیان یک قیمت ثابت برای منطقی نیست. به‌طور مثال، در تیر ماه سال ۱۴۰۳، قیمت تیرآهن و سایر آهن‌آلات مورد نیاز برای ساخت اسکلت فلزی در هر متر مربع زیر بنا حدود ۱.۵ تا ۲ میلیون تومان برآورد شده‌است.
نرخ دستمزدها
دستمزد کارگران و کارشناسان فنی نیز نقش مهمی در تعیین هزینه ساخت اسکلت فلزی دارد. این نرخ‌ها بسته به محل اجرای پروژه، میزان تخصص مورد نیاز و نوع اسکلت متفاوت است. برخی از پروژه ها که در شرایط خاص و مدت زمان محدود ساخته می‌شوند، معمولا هزینه دستمزد بالاتری دارند که به صورت توافقی مطرح میشود. البته سازندگی قدیمی حوزه مسکن و یا انبوه سازی هیچگاه بر اساس نرخ دستمزد یک کارگر تصمیم گیری نمی‌کنند. معیار اصلی آن ها کیفیت ساخت میباشد. چرا که اغلب متخصصین حوزه جوشکاری مبلغی خارج از نرخ مصوب دریافت میکنند.
نوع مصالح
نوع تیرآهن و فولاد مورد استفاده در اسکلت نیز یکی دیگر از عوامل مؤثر بر هزینه است. برای مثال، تیرآهن‌های IPE معمولاً در پروژه‌های کوچک‌تر استفاده می‌شوند و قیمت کمتری دارند، در حالی که تیر ورق‌های سفارشی که در سازه‌های بزرگ‌تر به کار می‌روند، هزینه بیشتری دارند. همواره هزینه ارسال و همچنین استانداردهای کسب شده هر محصول را نیز مد نظر قرار دهید تا قیمت تمام شده به صورت دقیق محاسبه شود. برخی مواقع قیمت در کارخانه عدد بسیار جذابی است اما هزینه ارسال و بیمه محصولات افزایش پیدا میکند و چالش افرین خواهد شد.
طراحی ساختمان
پیچیدگی و جزئیات طراحی ساختمان نیز بر هزینه ساخت اسکلت فلزی تأثیر می‌گذارد. ساختمان‌های با طراحی پیچیده و بزرگ‌تر به میزان بیشتری از آهن‌آلات و زمان نیاز دارند که این امر باعث افزایش هزینه‌ها میشود. برعکس، سازه‌هایی با طراحی ساده‌تر، هزینه‌های کمتری را به‌همراه خواهند داشت.
بررسی جزئیات هزینه ساخت اسکلت فلزی
در این بخش، به بررسی دقیق‌تر ساخت اسکلت فلزی و هزینه‌های مختلفی که در ساخت اسکلت فلزی دخیل هستند، می‌پردازیم. دقت کنید که جزیئات هزینه ساخت اسکلت فلزی با توجه به میزان تقاضا اندکی تغییر خواهد کرد. به عنوان مثال در سال 1402 که بازار مسکن در رکود قرار داشت، قدرت چانه زنی سازنده بیشتر بود و به طبع مجموع هزینه ها کاهش پیدا میکرد. اما در سال 1403 که رقابت ساخت و ساز بیشتر بود، هزینه ساخت اسکلت فلزی نیز بیشتر میشود.
هزینه آهن‌آلات
همان‌طور که گفته شد، آهن‌آلات اصلی‌ترین مصالح در ساخت اسکلت فلزی هستند. مقدار و نوع آهن‌آلات مورد نیاز بسته به نوع سازه و طراحی آن متفاوت است. برای مثال، برای یک سازه معمولی، حدود ۳۰ تا ۳۵ کیلوگرم تیرآهن و ۳ تا ۱۰ کیلوگرم ورق برای هر متر مربع نیاز است. همچنین، برای اجرای دیوارهای برشی و سقف به میلگرد با وزن حدود ۱۰ تا ۱۸ کیلوگرم نیاز است.
هزینه خرید بتن
بتن یکی از مواد ضروری در اجرای اسکلت‌های فلزی، به‌ویژه در دیوارهای برشی و سقف‌ها است. میزان بتن مورد نیاز بسته به طراحی سازه متفاوت است. به‌عنوان مثال، برای یک اسکلت فلزی معمولی، حدود ۰.۲ متر مکعب بتن با عیار ۴۰۰ مورد نیاز است. هزینه هر متر مکعب بتن در تیر ماه سال ۱۴۰۳ حدود ۱ میلیون تومان برآورد شده‌است. در صورتی که بخواهید از بتن اکسپوز برای نما و بهینه سازی مقاومت استفاده کنید، شرایط اندکی تغییر خواهد کرد. به همین دلیل است که هزینه خرید بتن نوسان بالایی دارد که در هزینه ساخت اسکلت فلزی باید مد نظر قرار داده شود.
هزینه جوشکاری
جوشکاری یکی از فرآیندهای حیاتی در ساخت اسکلت فلزی جوشی است. هزینه جوشکاری بر اساس وزن پروفیل‌ها و آهن‌آلات مورد استفاده محاسبه میشود. این هزینه بسته به محل اجرای پروژه و نرخ‌های محلی متفاوت است. به‌طور میانگین، دستمزد جوشکاری به ازای هر کیلوگرم حدود ۵ تا ۷ هزار تومان است.
دستمزد اجرای دیوار برشی و سقف کامپوزیت
اجرای دیوارهای برشی یکی از بخش‌های مهم در اسکلت‌های فلزی است. این دیوارها به‌منظور افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای جانبی (مانند زلزله) استفاده می‌شوند. دستمزد اجرای دیوار برشی بسته به نوع قالب‌ها (چوبی یا فلزی) متفاوت است. برای مثال، دستمزد اجرای دیوار برشی با قالب چوبی حدود ۱۲۰ تا ۱۵۰ هزار تومان به ازای هر متر مربع است. اگر قالب‌ها فلزی باشند، هزینه‌ها دو برابر میشود.
اجرای سقف کامپوزیت نیز هزینه‌های خاص خود را دارد. به ازای هر متر مربع زیر بنا، دستمزد اجرای سقف کامپوزیت حدود ۴۰ تا ۷۰ هزار تومان برآورد میشود. این هزینه‌ها بسته به نوع سقف و طراحی آن ممکن است تغییر کند.
هزینه فونداسیون
فونداسیون یکی از بخش‌های حیاتی هر ساختمان است که پایه و اساس سازه را تشکیل می‌دهد. هزینه اجرای فونداسیون بسته به نوع خاک محل احداث، عمق و نوع پی و نوع اسکلت متفاوت است. به‌طور میانگین، هزینه اجرای فونداسیون به ازای هر متر مربع زیر بنا حدود ۵۰۰ هزار تومان برآورد میشود.
سایر هزینه‌ها
علاوه‌بر هزینه‌های اصلی که تا به اینجا ذکر شد، هزینه‌های دیگری نیز وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. این هزینه‌ها شامل مواردی مانند سیم آماتوربندی، سیم قالب‌بندی، تخته دفی، هزینه نگهبان، میخ، هزینه جرثقیل، پلاستیک و نوار خطر، روان‌کننده بتن، اسپیسر و نقشه‌بردار میشود. این هزینه‌ها به‌طور کلی به ازای هر متر مربع زیر بنا حدود ۱۵۰ تا ۲۰۰ هزار تومان برآورد میشود.
نمونه‌ای از برآورد هزینه‌ها برای ساختمان دو طبقه
برای درک بهتر از هزینه ساخت اسکلت فلزی، می‌توان یک نمونه از برآورد هزینه‌ها برای یک ساختمان دو طبقه را بررسی کرد. هزینه ساخت اسکلت فلزی برای یک ساختمان دو طبقه با توجه به نوع مصالح، نرخ دستمزد و شرایط منطقه‌ای ممکن است متفاوت باشد. اما به‌طور میانگین، هزینه ساخت اسکلت فلزی برای هر متر مربع زیر بنا حدود ۳ میلیون تومان برآورد میشود. این هزینه شامل تمامی مراحل از فونداسیون تا اجرای سقف است.
سخن پایانی
هزینه ساخت اسکلت فلزی به عوامل متعددی بستگی دارد که هر کدام به نوبه خود تأثیر بسزایی در هزینه نهایی دارند. قیمت مصالح، نرخ دستمزدها، نوع مصالح مورد استفاده، طراحی ساختمان و شرایط محلی از جمله عوامل مهمی هستند که باید در محاسبه هزینه‌ها مدنظر قرار گیرند.
اگر برای محاسبه هزینه ساخت اسکلت فلزی نیاز به راهنمایی بیشتر دارید میتوانید از طریق بخش ارتباط با ما سوالات خود را مطر ح کنید. در این صورت همکاران ما در کوتاهترین زمان ممکن یک مشاوره کامل و جامع در رابطه با بهترین حالت ساخت اسکلت فلزی در اختیار شما قرار میدهند. نکته بسیار مهمی که در طراحی و یا محاسبه هزینه ساخت اسکلت فلزی باید مدنظر قرار دهید، ساخت اصولی متناسب با زیر ساخت و فضای موجود میباشد.
مالیات بر ارزش افزوده و هزینه‌های جانبی ساخت اسکلت فلزی
هزینه ساخت اسکلت فلزی تنها به قیمت آهن‌آلات محدود نمی‌شود. عواملی همچون مالیات بر ارزش افزوده، هزینه‌های مجوز و پروانه ساخت، بیمه، حمل و نقل، دستمزد نیروی کار ماهر، خدمات فنی مهندسی و هزینه‌های پیش‌بینی نشده، بر قیمت تمام شده پروژه تاثیرگذارند. نرخ مالیات بر ارزش افزوده بسته به نوع پروژه، مصالح و منطقه جغرافیایی متفاوت است. هزینه‌های جانبی دیگری مانند بیمه مسئولیت، آتش‌سوزی و حوادث نیز به این لیست اضافه می‌شوند. برای کاهش این هزینه‌ها، برنامه‌ریزی دقیق، انتخاب پیمانکاران معتبر، مذاکره با تامین‌کنندگان، استفاده از مصالح داخلی و بهره‌گیری از تخفیفات و تسهیلات دولتی توصیه میشود.
به طور کلی، آگاهی از تمام هزینه‌های مرتبط با ساخت اسکلت فلزی و مشاوره با متخصصان مالی، به شما کمک میکند تا یک برآورد دقیق از هزینه‌ها داشته باشید و پروژه خود را با موفقیت به پایان برسانید. نکته بسیار مهمی که در بررسی هزینه ساخت اسکلت فلزی مد نظر قرار دهید، استهلاک و همچنین قوانین مالیاتی زمان ساخت است. برخی مواقع افراد نسبت به این موضوع توجه کافی ندارند و دچار اشتباه می‌شوند و در نهایت نیز به پروژه خود آسیب جدی وارد خواهند کرد.
روش‌های کاهش هزینه ساخت اسکلت فلزی
یکی از دغدغه‌های اصلی مهندسان و سازندگان، همواره کاهش هزینه ساخت اسکلت فلزی بوده است. برای دستیابی به این هدف، می‌توان از روش‌های مختلفی استفاده کرد. از جمله این روش‌ها می‌توان به بهینه‌سازی طراحی سازه با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته، انتخاب مصالح مناسب و بهینه، کاهش ضایعات در حین ساخت، استفاده از روش‌های ساخت سریع و کارآمد، و همچنین بهره‌گیری از نیروی کار ماهر و با تجربه اشاره کرد. همچنین، پیش‌خرید مصالح ساختمانی، به‌ویژه در شرایط نوسانات قیمتی بازار، می‌تواند به کاهش هزینه‌ها کمک کند. علاوه بر این، استفاده از سیستم‌های ساخت خشک و پیش‌ساخته نیز می‌تواند زمان اجرا را کاهش داده و در نتیجه هزینه‌های کلی پروژه را پایین بیاورد.
از مهمترین نکاتی که در کاهش هزینه ساخت اسکلت فلزی ساختمان باید مد نظر قرار دهید، استفاده از افراد متخصص میباشد. برخی مواقع افراد متخصص هزینه بالایی دریافت میکنند و کارفرما برای کاهش هزینه از ان ها استفاده نمی‌کند. این موضوع در بلند مدت آسیب آفرین خواهد شد و می‌تواند هزینه ها را به صورت ویژه افزایش دهد. معمولا آسیب و ضایعاتی که نیروی کم تجربه به دنبال دارد، یک فرد با تجربه ندارد. در نهایت نیز فرد با تجربه و متخصص می‌تواند در کاهش هزینه‌ها کمک کند.
مقایسه هزینه اسکلت فلزی با سایر سیستم‌ها
هزینه ساخت اسکلت فلزی در مقایسه با سایر سیستم‌های ساختمانی مانند بتنی و چوبی، به عوامل متعددی از جمله نوع فولاد، پیچیدگی طراحی، روش ساخت، هزینه نیروی کار، نوسانات بازار و منطقه جغرافیایی بستگی دارد. به طور کلی، هزینه اولیه ساخت اسکلت فلزی ممکن است کمی بیشتر از اسکلت بتنی باشد، اما در بلندمدت، مزایایی مانند سرعت ساخت بالاتر، کاهش هزینه‌های نیروی کار و امکان پیش‌ساخته شدن، می‌تواند هزینه‌های کلی پروژه را کاهش دهد.
همچنین، اسکلت فلزی انعطاف‌پذیری بیشتری در طراحی و اجرای تغییرات در آینده دارد که این امر می‌تواند منجر به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات شود. با این حال، برای مقایسه دقیق‌تر هزینه‌ها، لازم است هر پروژه به صورت موردی و با در نظر گرفتن تمام عوامل موثر، مورد بررسی قرار گیرد.
تکنیک‌های مذاکره با تامین‌کنندگان برای کاهش هزینه‌ها
مذاکره موثر با تامین‌کنندگان برای کاهش هزینه‌های ساخت اسکلت فلزی، از اهمیت بالایی برخوردار است. با تحقیق کامل، تعیین اهداف مشخص و ایجاد یک رابطه حرفه‌ای، میتوانید به توافقاتی برسید که به نفع هر دو طرف باشد. تکنیک‌هایی مانند ارائه پیشنهادات جایگزین، گوش دادن فعال، تاکید بر منافع مشترک و استفاده از زبان بدن مثبت به شما کمک میکنند تا در مذاکره موفق‌تر عمل کنید.
همچنین، تدوین توافقنامه کتبی و پیگیری قرارداد پس از امضا، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. ایجاد یک رابطه قوی با تامین‌کننده می‌تواند به شما کمک کند تا در آینده نیز از تخفیفات و خدمات بهتری بهره‌مند شوید.
بدون دیدگاه